Inspiratiesessie Cobots in de laswerkplaats (1e editie)

“Bij Elektrolas organiseren we zogenoemde Inspiratiesessies omdat wij er in geloven de markt te informeren en te helpen om te innoveren. We willen iedereen enthousiast maken voor de laswerkplaats van morgen.” vertelt Joost van den Hooven, eigenaar van Elektrolas. Hij vervolgt: “In deze tijd zijn we heel blij dat we nog iets hebben kunnen organiseren waarbij we kennis over kunnen dragen. Uiteraard zijn we zorgvuldig omgegaan met de RIVM richtlijnen zodat iedereen veilig aan deze dag heeft kunnen deelnemen.” Het team was dan ook erg verheugd een mooie groep deelnemers te mogen ontvangen. 
 

Over cobots hoor je veel, maar bij inzet op lasgebied nog vrij weinig. De afgelopen jaren is Elektrolas hier mee aan de slag gegaan. Twee enthousiaste medewerkers zijn er dagdagelijks mee bezig en de afgelopen 12 maanden heeft Elektrolas zes cobots bij klanten geïntegreerd. Vragen die wij regelmatig van onze klanten terugkrijgen als het over cobots gaat zijn “Waar moet ik beginnen?” en “Wat bepaalt het succes?”, vertelt Joost. De cobot is goed toepasbaar voor kleine series en daarvoor voor de MKB. Hij vervolgt: “Het succes van de cobot wordt bepaald door de werkvloer. Degene die er mee gaat werken moet net zo enthousiast zijn als wij en de investeerder binnen het bedrijf.”

Aansluitend daarop heeft Christian Janse van Universal Robots vertelt hoe cobots zijn ontstaan en waarom ze zo succesvol zijn. In deze tijd zitten we in de industrie met twee uitdagingen. Vergrijzing en minder aanwas van jongeren. Daarbij komt dat de markt vraagt om steeds meer productvarianten en in kleinere oplages. Succesvolle bedrijven zijn diegenen die mee kunnen schakelen. Moeten we bang zijn dat er door de cobot banen gaan verdwijnen? Integendeel. Lassen is een vakmanschap. Dat de banen gaan veranderen is wel een gegeven.

“Ik ben naar deze inspiratiesessie gekomen om bevestiging te krijgen dat dit de toekomst is. Om een robot te kunnen programmeren heb je een flinke training nodig. Vandaag heb ik gezien hoe makkelijk de cobot te programmeren is en hoe makkelijk er mee te werken is. Wat ik meeneem van deze inspiratiesessie is hoe belangrijk het is dat degene die met de cobot gaat werken net zo enthousiast moet zijn. Anders gaat het niet werken.”
Productieleider Heurkens & Van Veluw

     

Dat is de vraag en de eis die bij iedere deelnemer naar boven komt. Door zelf te doen hebben zij eigenhandig ervaren dat de cobot daar aan voldoet. De laatste stappen deden zij al volledig zelf. Na 10 minuten!

“We zijn last-minute nog naar deze inspiratiesessie gekomen. Bij JWM Metaalservice hebben we gezien hoe zij al met de cobot werken. Via Gibas hoorden we dat bij Elektrolas op dat moment een inspiratiesessie over cobots in de laswerkplaats aan de gang was en zijn daar naar toegereden om nog aan de laatste sessie van die dag deel te kunnen nemen en vooral om de demo van Elektrolas en JWM Metaalservice bij te kunnen wonen. Wij zijn op zoek naar een robot die een constante productie kan leveren en ook eenvoudig te programmeren is. Dat laatste heb ik vandaag met de cobot zelf kunnen ervaren tijdens de demo van Universal Robots.” 
Engineer Becx Machines

     

Maurits van der Lande en Daniel van Straaten van Gibas Automation lieten de allernieuwste technologie zien. De next step in programmeren en machine learning. De TracePen van de Duitse fabrikant Wandelbots. Met deze pen is het mogelijk om een robot binnen enkele seconden de lasnaad, lasrichting en lasvolgorde (ook wel het pad genoemd) in te leren door simpelweg de pen te bewegen. Binnenkort kan deze nieuwe ontwikkeling door Elektrolas en Gibas werkelijk lassend gedemonstreerd worden.

“Het is tegenwoordig moeilijker om aan lassers te komen en je zult als bedrijf mee moeten veranderen. En de ontwikkelingen op gebied van robotiseren gaan hard. Dat bewijst de TracePen. Daarnaast was de demo van Elektrolas en JWM Metaalservice voor ons erg interessant. Zij lieten niet alleen de flexibiliteit van de cobot zien maar ook het enthousiasme en de flexibiliteit van Elektrolas."
Engineer en Pproductiemanager KIN Machinebouw​​​

     

Drie enthousiaste mannen vertelden maar wat graag over hun ervaring met de cobot. Paul Cieraad Thije van Delft van Elektrolas. Samen steken zij ook heel wat uurtjes in het werken met de cobot. Voor de vraagstukken van klanten van Elektrolas creëren zij de juiste toepassing. Het voordeel wat de cobot van Elektrolas bijvoorbeeld heeft, is dat de Freedrive (die normaal gesproken op het teachpannel zit) hier in de toortsschakelaar is verwerkt. Hierdoor is het voor de lasser veel gemakkelijker de cobot in de juiste posities te zetten tijdens het programmeren. Daarnaast meten ze bij Elektrolas met kracht in plaats van met spanning. Omdat het veel minder gevoelig is voor fouten. Het verhaal van Paul en Thije werd vandaag ondersteund door Mark Roefs van JWM Metaalservice die het bewijs vormt dat de cobot alleen een succes wordt als degene die er mee moet werken hierover enthousiast is.

     

Ben jij er van overtuigd dat de cobot ook de oplossing is in jouw laswerkplaats? Joost nodigt je uit: “Kom eens met een product langs bij ons in Waalwijk en dan doen we een aantal tests met onze cobot. Elektrolas is System Integrator voor Universal Robots en blijft je ondersteunen. We maken lasprogramma’s voor je en trainen je medewerkers. We brengen je op de hoogte van de laatste updates en ontwikkelingen. Samen beter, slimmer en veiliger.” Maak een afspraak via ons contactformulier of bel naar 0416-336777.